セルからパックまで：7段階の精密製造プロセス
JazzPower Battery Packモジュールの生産は、バッテリーセルの最終的な工場配信までのテクノロジーと厳密さを具体化するすべてのステップを備えた「ミリメートルレベルの」精密な戦いであり、7つのコアプロセスが密接にリンクされており、すべて安全で効率的で一貫したエネルギー貯蔵コアコンポーネントを作成することを目的としています。
視覚的な機械的細胞負荷
高精度カメラとインテリジェントロボットアームは「ゴールデンペア」を形成し、0.1秒以内にバッテリーセルを正確に配置および把握できます。従来の手動負荷と比較して、人間の運用上のエラーを完全に排除するだけでなく、効率を300％増加させ、その後のプロセスの確固たる基盤を築きます。
セルの一貫性のためのOCV自動ソート
バッテリーセルは、完全に自動ソーティング段階に入ります。機器は、各バッテリーセルの内部抵抗や開回路電圧などの重要なパラメーターを正確に取得し、包括的なテストを実施できます。標準を満たしていないセルの場合、システムは自動的にマークを付けて（不適合として）除外し、ソースからのパフォーマンスを一致させるセルをスクリーニングし、モジュールの一貫性のために最初の防御線を敷設します。
手動のスタッキングとシステムの検証
経験豊富な技術者は、バッテリーセルを手動で整理して、身体的位置の精度を確保します。一方、MESシステムは各バッテリーセルのデータを継続的にチェックし、「手動操作 +システム検証」の二重保証を達成します。各バッテリーセルの一意のQRコードは、MESシステムによってスキャンおよび記録されます。すべてのデータは、プロセス全体でクラウドに保存されます。 15年後でも、各バッテリーセルのすべての生産記録は、1回のクリックでクエリおよびトレースすることができます。
モジュール極性レーザー検出
モジュールは、レーザー検出技術を使用して正と負の電極を正確に識別し、バッテリーセルの配置にエラーがないことを保証する極性検出段階に入ります。異常が検出されると、システムは欠陥のある製品を自動的に拒否し、バッテリーセルの接続安全に対する包括的な構造レベルの保護を提供します。
6KW高エネルギーレーザー溶接
6KWの高エネルギーレーザー溶接技術を採用することにより、0.01mmの溶接点精度が達成されます。溶接強度は、従来のプロセスと比較して50％増加し、バッテリーセル間の正確で堅牢な接続の両方を確保し、それによりモジュールの安定した動作のコアサポートを提供します。
完全に自動分配とシーリング
インポートされた高性能接着剤は、一定の温度制御システムと組み合わされて、均一で強力なシーリング層を形成します。テスト後、その防水性と衝撃的な性能は、国家標準を2回超えています。大雨や地震などの極端な環境でさえ、バッテリーセルに信頼できる保護を提供できます。
EOL最終検査と品質管理
モジュールは、最終的な包括的な検査段階に入ります。断熱材、耐える電圧、ACの内部抵抗、空気の緊張など、一連の包括的なテストに合格するだけではありません。しかし、極端な環境で動作条件をシミュレートするには、72時間の高温老化テストを受ける必要があります。すべてのテストに合格し、100％の安定したテスト値を持つモジュールのみが、次の段階に進むことができます。
パックからキャビネットまで：カスタマイズされたエネルギー貯蔵ソリューション
成熟したパックモジュールの生産ラインに基づいて、さまざまな顧客のニーズに応じて商業および産業のエネルギー貯蔵キャビネットの処理をより適切に「調整」することができ、エネルギー貯蔵装置がシナリオの要件を完全に一致させることができます。成熟パックモジュールの生産ラインに基づいて、さまざまな顧客のニーズに応じて商業および産業エネルギーの貯蔵キャビネットの処理を「調整」することができます。
すべてのシナリオのカスタマイズディメンション
電力と容量のカスタマイズ：顧客の電力荷重（工場のピーク電力、ショッピングモールの緊急電源期間など）に基づいて、容量は50kWhから1000kWh+の範囲と、対応する出力（50kW -500kW）とともに一致し、エネルギー貯蔵キャビネットが毎日の供給電源を満たすだけでなく、緊急電源供給を満たすことができないことを保証します。設置環境の適応：屋内（データセンタールームなど）や屋外（屋根、オープンエリアなど）などのさまざまな設置シナリオでは、カスタマイズされたキャビネット構造が設計されています。屋外キャビネットは防水、日焼け、腐食機能により強化され、屋内キャビネットは空間の存続と暑さの効率を最適化します。温度が低い地域の場合、-30℃でも安定した動作を確保するために加熱システムを追加できます。
外観とレイアウトのカスタマイズ
顧客のサイトのサイズと審美的要件に基づいて、キャビネットのサイズ、色、レイアウトがカスタマイズされています（モジュラーと複合設計など、後の拡張に便利です）。エネルギー貯蔵キャビネットは効率的に動作するだけでなく、環境に統合できます。エネルギー貯蔵キャビネットが効率的に動作するだけでなく、シーン環境に統合できるように、組み合わせて設計された設計）。
カスタマイズプロセス：需要から配信まで
需要コミュニケーション：プロのチームは、顧客のアプリケーションシナリオ、電力要件、設置条件、予算、その他の情報を徹底的に理解し、予備需要分析レポートを作成します。スキーム設計：パックモジュールのパフォーマンスとシナリオの特性に基づいて、エネルギー貯蔵キャビネットの電気スキーム、構造スキーム、およびインテリジェントスキームが設計され、検証のためにシミュレーションテストが実施されます。プロトタイプテスト：プロトタイプのエネルギー貯蔵キャビネットを構築し、負荷テスト、極端な環境テスト、およびリンケージ操作テストを実施し、テスト結果に基づいて計画を最適化します。プロトタイプテスト：プロトタイプエネルギー貯蔵キャビネットの構築、荷重テスト、極端な環境テスト、およびリンク操作テストを構築します。テスト結果に基づいて、計画を最適化します。バッチ生産：確認された計画に基づいて、製品は標準化された生産ラインを使用して大量生産され、MESシステムは製品全体を通してプロセスを追跡し、製品の一貫性を確保します。販売後のフォローアップ：インストールガイダンス、デバッグサービス、および長期的な運用サポートとデータ監視を提供し、顧客がプロセス全体で心配のないエクスペリエンスを確保することを保証します。ポストセールフォローアップ：インストールガイダンス、デバッグサービス、および長期的な運用サポート、データ監視、顧客がプロセス全体で心配のない経験を持っていることを保証します。
技術とカスタマイズを備えたエネルギー貯蔵の力を強化します
バッテリーセルからパックモジュールまでの7段階の正確な製造プロセスは、品質へのコミットメントです。モジュールからエネルギー貯蔵キャビネットまでのカスタマイズ機能は、需要に対する私たちの対応です。バッテリーセルからパックモジュールまでの7段階の正確な製造プロセスは、品質へのコミットメントです。モジュールからエネルギー貯蔵キャビネットまでのカスタマイズ機能は、要求に対する私たちの対応です。コアコンポーネントの高性能の追求であろうと、エネルギー貯蔵ターミナルの特別なシナリオに適応する必要性であろうと、私たちはサポートと詳細として保証としてテクノロジーに依存し、産業および商業顧客に安全で効率的で需要のあるエネルギー貯蔵ソリューションを提供し、新しいエネルギー貯蔵技術がさまざまな産業に根ざしています。コアコンポーネントの高性能の追求であろうと、エネルギー貯蔵ターミナルの特別なシナリオに適応する必要性であろうと、産業および商業顧客に安全で効率的で需要のあるエネルギー貯蔵ソリューションを提供する保証として、サポートと詳細としてテクノロジーに依存し、新しいエネルギー貯蔵技術がさまざまな業界に根ざしています。