Dalla cella alla confezione: un processo di produzione di precisione in 7 passaggi
La produzione del modulo del pacco batteria jazzpower è una battaglia di precisione "millimetro", con ogni fase che incarna la tecnologia e il rigore - dal carico delle celle della batteria alla consegna finale della fabbrica, sette processi core sono strettamente collegati, tutti volti a creare una componente di base di energia di energia sicura, efficiente e coerente.
Caricamento di celle meccaniche visive
La fotocamera ad alta precisione e il braccio robotico intelligente formano una "coppia d'oro", in grado di posizionare e afferrare accuratamente le celle della batteria entro 0,1 secondi. Rispetto al carico manuale tradizionale, non solo elimina completamente gli errori operativi umani, ma aumenta anche l'efficienza del 300%, gettando una solida base per i processi successivi.
OCV Automatic Sording per coerenza cellulare
Le celle della batteria entrano nella fase di smistamento completamente automatico. L'apparecchiatura può ottenere accuratamente parametri chiave come la resistenza interna e la tensione a circuito aperto di ciascuna cella della batteria e condurre test completi. Per quelle celle che non soddisfano gli standard, il sistema segnerà automaticamente ed escluderà (come non conformi), screenando le celle con prestazioni corrispondenti dalla sorgente, gettando così la prima linea di difesa per la coerenza dei moduli.
Impilamento manuale e verifica del sistema
I tecnici esperti organizzano manualmente le celle della batteria per garantire l'accuratezza delle loro posizioni fisiche. Nel frattempo, il sistema MES controlla continuamente i dati di ciascuna cella della batteria, raggiungendo una doppia garanzia di "funzionamento manuale + verifica del sistema". Il codice QR univoco di ciascuna cella della batteria verrà scansionato e registrato dal sistema MES. Tutti i dati verranno archiviati nel cloud durante tutto il processo. Anche 15 anni dopo, tutti i record di produzione di ciascuna cella della batteria possono essere interrogati e rintracciati con un solo clic.
Rilevamento laser polarità del modulo
Il modulo entra nella fase di rilevamento della polarità, utilizzando la tecnologia di rilevamento laser per identificare accuratamente gli elettrodi positivi e negativi, garantendo che non vi siano errori nella disposizione delle celle della batteria. Una volta rilevate eventuali anomalie, il sistema rifiuterà automaticamente i prodotti difettosi, fornendo una protezione completa a livello strutturale per la sicurezza di connessione delle celle della batteria.
Saldatura laser ad alta energia
Adottando la tecnologia di saldatura laser ad alta energia da 6kW, si ottiene una precisione di 0,01 mm di saldatura. La resistenza alla saldatura è migliorata del 50% rispetto ai processi tradizionali, garantendo connessioni sia precise che robuste tra le celle della batteria, fornendo così un supporto centrale per il funzionamento stabile del modulo.
Erogazione e sigillatura completamente automatica
La colla ad alte prestazioni importata è combinata con un sistema di controllo della temperatura costante per formare uno strato di tenuta uniforme e forte. Dopo il test, le sue prestazioni impermeabili e ammortizzanti superano due volte lo standard nazionale. Anche in ambienti estremi come forti piogge e terremoti, può fornire una protezione affidabile per le celle della batteria.
Ispezione finale EOL e controllo di qualità
Il modulo entra nella fase di ispezione completa finale. Non deve solo superare una serie di test completi tra cui l'isolamento, la tensione di resistenza, la resistenza interna CA e la tenuta dell'aria; ma deve anche subire un test di invecchiamento ad alta temperatura di 72 ore per simulare le condizioni operative in ambienti estremi. Solo i moduli che superano tutti i test e hanno valori di test stabili del 100% possono procedere alla fase successiva.
Dal pacchetto al gabinetto: soluzioni di stoccaggio di energia su misura
Sulla base della linea di produzione del modulo maturo del pacchetto, possiamo "adattare meglio l'elaborazione dei mobili di stoccaggio di energia commerciale e industriale in base alle diverse esigenze dei clienti, garantendo che le attrezzature di conservazione dell'energia abbiano perfettamente i requisiti dei requisiti degli scenari. Basati sulla linea di produzione del modulo di pacchetto maturo, può migliorare gli scenari.
Dimensioni di personalizzazione per tutti gli scenari
Potenza e personalizzazione della capacità: in base al carico di elettricità del cliente (come la potenza di picco di una fabbrica, la durata dell'alimentazione di emergenza di un centro commerciale), la capacità varia da 50kWh a 1000kWh++ sono abbinati, insieme alla potenza corrispondente (50kW - 500kW), garantendo che il gabinetto di stoccaggio energetico sia solo soddisfare i requisiti di alimentazione giornaliera ma anche afeso di alimentazione di emergenza. Adattamento dell'ambiente di installazione: per diversi scenari di installazione come interni (sale da data center) e esterni (esterni, aree aperte), sono progettate strutture di armadietti personalizzati: gli armadietti esterni sono migliorati con impermeabili, protezioni solari e caratteristiche anticorrosioni, mentre le cabine di armadio interno ottimizzano l'occupazione e l'efficienza di dissipazione del calore; Per le aree con temperature basse, è possibile aggiungere un sistema di riscaldamento per garantire un funzionamento stabile anche a -30 ℃.
Personalizzazione dell'aspetto e del layout
Sulla base delle dimensioni del sito del cliente e dei requisiti estetici, le dimensioni, il colore e il layout del mobile sono personalizzati (come il design modulare e combinato, che è conveniente per l'espansione successiva), in modo che il gabinetto di stoccaggio di energia possa non solo funzionare in modo efficiente, ma anche di integrare l'ambiente di scena. Il design combinato, che è conveniente per la successiva espansione), in modo che il gabinetto di accumulo di energia non solo possa operare in modo efficiente, ma anche integrarsi nell'ambiente della scena.
Il processo di personalizzazione: dalla domanda alla consegna
Comunicazione della domanda: il team professionistico comprende a fondo gli scenari di applicazione del cliente, i requisiti di alimentazione, le condizioni di installazione, il budget e altre informazioni e produce un rapporto di analisi preliminare della domanda. Progettazione dello schema: in base alle prestazioni del modulo pacchetto e alle caratteristiche degli scenari, allo schema elettrico, allo schema strutturale e allo schema intelligente del mobile di accumulo di energia sono progettati e vengono condotti test di simulazione per la verifica. Test del prototipo: creare un prototipo di accumulo di energia, condurre test di carico, test dell'ambiente estremo e test di operazione di collegamento e ottimizzare il piano in base ai risultati dei test. Prove di prototipo: costruire un prototipo di accumulo di energia, condurre test di carico, test di ambientazione estrema e test di operazione di collegamento. Sulla base dei risultati del test, ottimizzare il piano. Produzione batch: in base al piano confermato, i prodotti sono prodotti in serie utilizzando linee di produzione standardizzate e il sistema MES tiene traccia del processo per garantire la coerenza del prodotto. Follow-up post-vendita: offrire una guida per l'installazione, i servizi di debug, nonché il supporto delle operazioni a lungo termine e il monitoraggio dei dati, garantendo che i clienti abbiano un'esperienza senza preoccupazioni durante il processo. Follow-up della vendita: offrire una guida per l'installazione, servizi di debug, nonché supporto operativo a lungo termine e monitoraggio dei dati, garantendo che i clienti abbiano un'esperienza senza preoccupazione durante il processo.
Potenziare lo stoccaggio di energia con tecnologia e personalizzazione
Il processo di produzione preciso in sette fasi dalla cella della batteria al modulo pacchetto è il nostro impegno per la qualità; La capacità di personalizzazione dal modulo al mobile di accumulo di energia è la nostra risposta alle richieste. Il processo di produzione preciso in sette fasi dalla cella della batteria al modulo pacchetto è il nostro impegno per la qualità; La capacità di personalizzazione dal modulo al mobile di accumulo di energia è la nostra risposta alle richieste. Che si tratti di perseguimento di elevate prestazioni dei componenti principali o della necessità di adattarsi a scenari speciali per i terminali di stoccaggio di energia, ci affidiamo alla tecnologia come supporto e dettagli come garanzia, fornendo soluzioni di stoccaggio di energia sicure, efficienti e allineate alla domanda per i clienti industriali e commerciali, aiutando le nuove tecnologie di accumulo di energia a mettere radici in vari settori. Sia che si tratti di perseguimento di elevate prestazioni dei componenti principali o della necessità di adattarsi a scenari speciali per i terminali di stoccaggio di energia, facciamo affidamento sulla tecnologia come supporto e dettaglio come garanzia per fornire soluzioni di stoccaggio di energia sicure, efficienti e allineate alla domanda per i clienti industriali e commerciali, aiutando le nuove tecnologie di accumulo di energia a mettere radici in vari settori.